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    “1毫米”的求索:看央視講述,哈電與太鋼攜手打造白鶴灘精品磁軛

    來源: 本站 瀏覽次數:728 發布時間:2021-12-01

    薪火相傳,自強不息。

    新中國成立時,人均鋼產量不夠打一把菜刀。

    今天,中國的粗鋼產量已經連續25年位居世界第一。

    鋼鐵力量,托舉起一個強大中國。這背后是一個個從零起步、從無到有的跨越。

    昨晚19點45分,央視CCTV2財經頻道播出了大型工業紀錄片《鋼鐵脊梁》第一集《鋼鐵雄心》。哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司與太原鋼鐵集團攜手亮相央視,共同講述幾代人為“1毫米”不懈奮斗,終為白鶴灘裝上完整“中國心”的勵志故事。

    全球第二大水電站白鶴灘水電站機組轉子,是發電機組最重、最大的核心部件。其最核心的部件——磁軛鋼片,生產技術難度極高。

    2萬多片扇形磁軛鋼片重達1274噸,疊裝在一起,將近4米高。這個龐然大物運轉時,磁軛鋼片的轉速將達到每分鐘111圈,相當于以每小時345公里的速度飛速旋轉。任何一片磁軛鋼不平整,都會讓轉子的重量分布失衡,甚至影響整個發電機組的使用壽命。

    因為磁軛鋼生產工藝復雜,加工難度大,20年前,中國在修建水利工程時,磁軛鋼還全部依賴進口。那時,國外提供的磁軛鋼片標準是不平度誤差不超過6毫米。

    為了讓世界級的水電工程,擁有一顆完整的“中國心”,哈電電機在白鶴灘機組設計之初,就把打造精品貫穿到每一個細節,原材料的性能、尺寸,磁軛鋼板的強度、表面粗糙度、同板差等,全部好上加好、精益求精。

    在制造過程中,哈電電機全部采用激光切割下料,最大限度保證把合孔的位置精準;對每個孔位的激光切入點進行特殊處理,確保磁軛拉緊螺桿能夠順利安裝。

    此外,哈電電機還對磁軛沖片進行了無油防銹包裝,不僅能保證6個月不生銹,還節省了大量的清洗成本,加快了電站現場磁軛沖片安裝效率。

    在現場安裝過程中,哈電電機將磁軛沖片嚴格按重量分類,并設計了專用整形工具、定位工具,以便在疊裝時,隨時監測磁軛圓度、波浪度數值。尤其是不頂升上部磁軛的安裝方式,更是有效地保證了磁軛的安裝精度。

    得益于太原鋼鐵集團生產的優質磁軛鋼材,白鶴灘轉子磁軛鋼片的不平度誤差標準已提高到不超過1毫米,成功解決了原材料“卡脖子”難題。

    在三峽集團的支持下,在哈電、太鋼和安裝單位的共同努力下,白鶴灘右岸機組轉子磁軛圓度達到了0.5毫米以內,磁軛整圓波浪度在4毫米以內,徑向波浪度2毫米以內,全面滿足白鶴灘百萬千瓦機組精品標準。

    中央廣播電視總臺六集大型工業紀錄片《鋼鐵脊梁》,于11月29日——12月4日,每天19:45央視財經頻道播出。

    不受百煉,難以成鋼。從超強“海工鋼”到高強“汽車鋼”,從高端“核電鋼”到“高溫合金”“鈦合金”,每一項鋼鐵技術的突破,過去是為了爭口氣,如今是為了爭奪未來。一起看中國鋼鐵人如何自力更生,憑借鋼鐵力量,為國爭氣。


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